為了提高磨粉機(jī)的耐磨、耐腐蝕性能,并起到裝飾作用,以金屬材料著色技術(shù)為主的表面涂蝕技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。下面對(duì)常用的鋼鐵制件的著色予以介紹。
鋼鐵制件在自然條件下,由于與空氣中的氧相接觸,表面會(huì)形成一層I)}-20人的氧化物薄膜。自然成膜時(shí),依據(jù)金屬本身的物理性能、表面狀態(tài)及氧化條件的不同,所形成的氧化膜,有的較薄,有的致密完整,有的卻很疏松而不完整。要在鋼鐵表面生成致密完整并具有一定機(jī)械強(qiáng)度的氧化膜,可以用化學(xué)或電化學(xué)的方法完成。鋼鐵的氧化處理方法很多,有堿性氧化法、無(wú)堿氧化法、高溫氣體氧化法和電解氧化法等。目前廣泛采用的是堿性氧化法,鋼鐵表面經(jīng)過(guò)氧化,其表面形成一定厚度的氧化膜,呈現(xiàn)出一種特殊的氧化色—藍(lán)黑色,故而一般簡(jiǎn)稱為“發(fā)藍(lán)”或“發(fā)黑”。鋼鐵制作的這層氧化膜,色澤美觀,無(wú)氫,有彈性,膜層薄,不影響精度,對(duì)消除熱處理后形成的應(yīng)力也有一定的作用。發(fā)藍(lán)或發(fā)黑是機(jī)械零件表面處理和工序間防銹等常用的一種方法。
磨粉機(jī)的堿性氧化性的機(jī)理是把鋼鐵制件置于含有氫氧化鈉、硝酸鹽或亞硝酸鹽的溶液中,在一定溫度下進(jìn)行表面處理。當(dāng)溶液溫度接近沸點(diǎn)時(shí),鋼鐵與氧化性的濃堿發(fā)生如下相互作用:
鋼鐵開(kāi)始溶解,生成亞鐵酸鈉和鐵酸鈉。
同時(shí)有部分鐵酸鈉再互相作用,生成三氧化二鐵的水化物(褐紅色沉淀物)。
氧化膜的外觀和防護(hù)性能隨氧化膜的厚度而變化,但無(wú)論膜厚或膜薄,組成膜的主要成分是磁性氧化鐵(Fe3 404)。
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