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    工業(yè)磨粉機(jī)超微粉碎技術(shù)是近幾年伴隨著現(xiàn)代高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)而發(fā)展起來的一項新的粉碎工程技術(shù)，現(xiàn)已成為重要的工業(yè)礦物及其他原材料深加工技術(shù)之一，對現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

    在磨粉過程中常會出現(xiàn)以下故障及產(chǎn)生故障的原因：

    1、磨粉機(jī)生產(chǎn)效率低。

    主要原因是主動軸轉(zhuǎn)速過低，動力不足、膠帶過松或磨損嚴(yán)重;磨片間距過小，影響流量，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大間距;磨齒變鈍，應(yīng)對調(diào)靜、動磨片的位置，如果磨齒磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換;篩粉裝置的篩選效率低，應(yīng)檢查調(diào)整和清與篩選部件。

    2、出粉溫度高，影響成品質(zhì)量。

    主要原因是轉(zhuǎn)速超過額定指標(biāo)，產(chǎn)生熱量大，使物料溫度升高;進(jìn)料過多而增大負(fù)荷;兩磨片間距過小而使動力消耗增大，物料流量減少，物料溫度升高;物料含水率高，物料的流動性變差，功率消耗大。

    3、粉質(zhì)粗糙，含有雜質(zhì)。

    主要原因是篩子過稀或破損，使部分雜質(zhì)漏入粉中;磨片間隙太小或磨齒太尖，使雜質(zhì)被磨成細(xì)末混入粉中;物料含水量太少，過于干燥使物料過細(xì)而混入粉中;物料流量太小，研磨的粉質(zhì)較細(xì)，但也可能將物料眼研細(xì)。

    4、軸承轉(zhuǎn)動不靈活，溫度升高。

    主要原因是軸承里有較多灰塵而影響轉(zhuǎn)動;傳動帶過緊而引起軸承發(fā)熱;工作時流量過大、磨片間隙過小、物料含水率過高等而引起機(jī)器負(fù)荷過大，導(dǎo)致軸承溫度升高和損壞;軸承蓋毛氈磨損而失效，使粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)，影響其轉(zhuǎn)動并使溫度升高。

    5、機(jī)器振動嚴(yán)重或有雜音。

    主要原因是機(jī)座螺栓和機(jī)器連接螺絲松動;物料中雜質(zhì)較多，如鐵塊、沙粒，在工作中發(fā)出異常響聲;軸承嚴(yán)重磨損和損壞，引起主軸的跳動而導(dǎo)致整臺機(jī)器的振動和發(fā)出雜音;動、靜兩磨片不同心引起雜音。

    近年來磨粉機(jī)行業(yè)飛速猛進(jìn)的發(fā)展，涌現(xiàn)出了一批又一批精英企業(yè)，中國粉體技術(shù)從粉體生產(chǎn)、應(yīng)用和設(shè)備制造的科研開發(fā)進(jìn)展速度非?？欤粩嘤行略O(shè)備、新產(chǎn)品在市場上出現(xiàn)，顯示出旺盛的生機(jī)和活力。通過不斷的改進(jìn)與科技的發(fā)展，盡量減少故障的發(fā)生。