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發(fā)布時間：2011-08-31 02:09:25   瀏覽次數(shù)：    作者：

在獨立的粉磨站使用一臺熱氣發(fā)生器提供烘干所需的熱氣體、重燃料油或天然氣。而靠近高爐設施的粉磨設備還可以使用低熱值高爐氣體。水泥廠冷卻機廢氣或預熱器廢氣也可與磨機相連。磨機的烘干能力足以充分地烘干高爐礦渣。粉磨設備通常設計的高物料水分是12％～15％。經(jīng)驗表明，在熱帶氣候或在歐洲，露天存放的礦渣水分一般在7％～10％。
粒狀高爐礦渣通常含有一定量的生鐵。這些小鐵粒存在于礦渣團塊中，粉磨過程中這些鐵粒逸出并有可能聚集在磨盤上。一種專門設計的擋料圈可將磨盤甩下的鐵粒甩入磨機下部的氣體通道，安裝在旋轉(zhuǎn)磨盤上的取料器將鐵粒輸送到稱為“回料出口”的地方，然后由皮帶輸送機和斗式提升機從這里送入一臺筒式磁選機。該磁選機可從粉磨流程中收回95％以上的鐵粒。

主要適用于建材、化工、冶金、礦山、磨料、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料，成品細度可在325-3000目任意調(diào)節(jié)。例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、孟鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。

原始礦渣的生產(chǎn)流程為：首先、對礦渣進行前期處理。烘干后的礦渣從料倉通過經(jīng)除鐵器除鐵進入篩網(wǎng)初步篩分。其次、符合粒度的顆粒被送入磨粉機，在老式磨粉機內(nèi)部不停攪拌、研磨，粉碎到更細的粒度。然后、磨粉機磨出來的細粉再被送入超細高效選粉機進行篩選。其中大顆粒的粗粉從選粉機下部的粗粉出口排出，由回料輸送裝置輸送回磨粉機繼續(xù)被粉碎，理想粒度的成品從選粉機的細粉出口被吹出，送人袋式收集器內(nèi)，被凈化后的氣體經(jīng)風機排人大氣，成品被收塵器收集。

科利瑞克粉磨設備可以設計成非常緊湊的結構。所有重型設備，例如磨機和風機，可以安裝在其基礎的地面上。收集粉塵的脈沖收塵器可布置在鋼結構內(nèi)，電氣開關柜、中控室和實驗室以及空壓機房均可布置在收塵器下面。如果現(xiàn)場條件允許的話，整套粉磨設備還可安裝在四周沒有任何建筑物的室外。