隨著國家建設(shè)的發(fā)展,制砂機廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建石料以金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料。制砂機在出廠前,制砂機廠家都經(jīng)過了專業(yè)的調(diào)試和生產(chǎn)測試,但是在生產(chǎn)現(xiàn)場安裝完成后為了保證設(shè)備的安全正常還需要進行試車檢查過程,通常用戶對制砂機的試車分為兩個階段,空負荷和負荷試車。做好空負荷運轉(zhuǎn)和負荷試車兩個階段才能保證移交正常生產(chǎn)后有良好高效的生產(chǎn)效率。
首先進行空負荷試運轉(zhuǎn):空負荷試運轉(zhuǎn)要滿足一些基本條件:
1.制砂機的地腳螺栓和各牢固件的連接良好,不會發(fā)生異常震動故障,同時電機的線路連接正確;
2.潤滑油管連接正確且添加好潤滑油脂;
3.空負荷試運轉(zhuǎn)中各部件不能出現(xiàn)撞擊移位現(xiàn)象,要保證有良好的靈活性;
4.啟動電機,檢查電機的震動情況,消除電機異常;
5.空負荷試車運轉(zhuǎn)要保證有2個小時的連續(xù)運行;
6.空負荷運轉(zhuǎn)要保證制砂機軸承部位的溫升小于45℃,保證軸承的間隙和潤滑。
其次是制砂機的負荷試車,空負荷運轉(zhuǎn)完成后對設(shè)備進行檢查物異?,F(xiàn)象后進行負荷運轉(zhuǎn):
1.試車開機順序是:輸送機-制砂機-給料機的順序進行,試車完成后的停機順序和開機順序相反;
2.同時注意檢查設(shè)備各部件的運轉(zhuǎn)機連接是否穩(wěn)固;
3.制砂機軸承部位的高溫度要小于75℃,軸承座的溫度在80℃以下;
4.負荷試車進行時間要達到8小時以上采能檢查出設(shè)備的工作性能和運轉(zhuǎn)狀況;
5.負荷試車完成后仔細檢查設(shè)備各部件的情況,只有經(jīng)過嚴格的測試試車才能保證其在工作過程中能能承受較大的工作負荷,不會出現(xiàn)異常的情況。
 
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